Discusión sobre la tecnología de corte de cinta que afecta la calidad de la cinta

Las cintas de código de barras requieren soporte técnico profesional de la investigación y desarrollo de fórmula de materia prima, aplicación a recubrimiento, corte final e incluso ensamblaje e impresión. Hoy hablaremos sobre los elementos esenciales técnicos en el proceso de corte de la cinta y su impacto en la cinta terminada.

Cada rollo de cinta de carbono de alta calidad con buena compatibilidad y efecto de impresión claro es el resultado de la excelencia en el proceso de corte. Además de los equipos avanzados de franja, un fabricante de la reducción de cintas de carbono con capacidad de corte de cinta de carbono de alta calidad también necesita un entorno de taller de corte limpio y libre de polvo y un grupo de personal técnico de reducción de alta calidad.

1. El equipo de corte importado es la garantía técnica para la reducción de cintas de carbono de alta calidad.
El ancho se mide en milímetros, y la cinta de carbono con una longitud de cientos o incluso miles de metros no puede cortarse de manera rápida y precisa en pequeños rollos sin una máquina de porcubos de carbono avanzada. La velocidad de producción de la máquina de cortar la cinta de carbono de generación anterior es un 30% más lenta que la, y la tolerancia de ancho de la cinta de corte no se puede controlar con precisión. El equipo de corte mejorado y más avanzado no solo puede satisfacer perfectamente las necesidades de la reducción rápida, sino también controlar estrictamente la calidad del corte de cinta. Entre ellos, la tensión de la máquina de cortar la cinta de carbono y la planitud de la cinta de carbono durante el rebobinado son los puntos clave del control de producción.

1. Control de tensión del corte de cinta
El control de tensión del corte de la cinta de carbono afecta la tensión de la rebobina de la cinta de carbono. Cuando la tensión es demasiado alta, la película base de PET de la cinta de carbono se estirará y dañará, lo que causará cambios físicos en la capa de tinta unida a la película base, y la cinta de carbono se producirá fácilmente. El problema de calidad de la caída del tóner afecta el efecto de impresión, e incluso produce serios problemas de calidad que la caída de tóner contamina el producto.

Si la tensión no es suficiente cuando se corta la cinta, la cinta es propensa a arrugarse, lo que resulta en una imprenta deficiente, como líneas blancas y hendiduras durante la impresión. La tensión de rebobinado de cinta que es demasiado floja también puede conducir a problemas de calidad, como el compensación del núcleo del tubo y el deslizamiento de la cinta durante el transporte o la instalación de la cinta terminada.

Cada máquina de cortar la cinta de carbono recién comprada necesita mucho trabajo de depuración después de la instalación, y encuentra el rango de tensión más adecuado durante el proceso de depuración. Los datos de este rango de tensión son los datos clave para que los técnicos realicen el mantenimiento del equipo en la etapa posterior.

2. Control de planitud durante el rebobinado de la cinta
Todos saben que la base de la cinta de carbono es una película de mascotas. Durante el proceso de impresión, debido a que la impresora de código de barras también ajustará la tensión, habrá una gran fuerza de tracción entre el eje de suministro y el eje de recuperación. En este momento, la cinta de carbono se enfatizará. Debe ser uniforme para que no sea fácil de romper. Por lo tanto, cuando la cinta de carbono se rebobina, la cinta de carbono debe estar completamente plana y mantenerse paralela al dado, de modo que el borde de la cinta de carbono se estrese uniformemente durante el proceso de impresión, y no es fácil de romper. Si el punto de estrés está en el borde de la cinta, la cinta es fácil de romper. El rebobinado desigual de la cinta también causará arrugas durante el proceso de impresión, líneas blancas, hendiduras y otras imprensas deficientes.

Discussion on Ribbon Slitting Technology Affecting Ribbon Quality

2. Ambiente de corte limpio y libre de polvo
Un rollo de cinta de carbono de alta calidad requiere no solo un excelente equipo de producción, sino también un entorno de producción limpio. La cinta de carbono es fácil de absorber el polvo en el aire durante el proceso de producción, y la cinta de carbono contaminada por el polvo es propensa a producir puntos blancos al imprimir. El taller de corte de la cinta de carbono debe equiparse con un piso sin polvo y, al mismo tiempo, mantener una temperatura y humedad adecuadas para reducir el impacto del polvo. Impacto de producción.

3. Calidad del personal profesional
Los técnicos profesionales de corte de cinta de carbono no solo necesitan ser capacitados en equipos operativos, sino que también tienen una actitud seria y responsable. Excelentes productos provienen de la búsqueda incesante de la excelencia.

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